TPE-Schläuche
Materialeigenschaften und optimale Einsatzbereiche für Schläuche aus TPE
Silikon ist ein synthetisches Polymer, das aus Silizium, Sauerstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff besteht.
Silikon wird in verschiedenen Varianten verwendet, wie beispielsweise als Hart- oder Weichsilikon.
Im Vergleich zu anderen Schlauchmaterialien bietet Silikon eine unübertroffene Flexibilität und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, was es zu einem herausragenden Material für Schläuche macht.
Im Vergleich zu vielen anderen Elastomeren sind Silikonschläuche relativ teuer. Die langen Lebensdauern und die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten in anspruchsvollen Umgebungen rechtfertigen jedoch den höheren Preis, insbesondere wenn es auf außergewöhnliche Materialeigenschaften ankommt.
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TPE-Schläuche von Flexschlauch
Technische Spezifikationen und Produkteigenschaften
Eigenschaften
hochflexibel, sehr gute UV- und Ozonbeständigkeit
Temperaturbereich
-40°C bis +130°C
Innendurchmesser
19 bis 152 mm
Farben
schwarz
Verstärkung
Federstahlspirale, radiale und axiale Fadenverstärkung
Wann sind TPE-Schläuche eine geeignete Wahl?
TPE ist das optimale Material für Schläuche, wenn Flexibilität, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit gefordert sind.
Aufgrund ihrer hohen Elastizität und Verarbeitbarkeit bieten TPE-Schläuche eine ausgezeichnete Leistung bei niedrigen und hohen Temperaturen. TPE-Schläuche sind daher in vielen Branchen, wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Automobilindustrie und dem Fahrzeugbau, weit verbreitet.
- Flexibilität: Hervorragende Biegsamkeit und Formbeständigkeit bei niedrigen und mittleren Temperaturen
- Chemische Beständigkeit: Gute Resistenz gegen viele Chemikalien, Öle und Fette
- Temperaturstabilität: Einsetzbar in einem breiten Temperaturbereich von -40°C bis +130°C
- Abriebfestigkeit: Sehr widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung
Wann sind TPE-Schläuche eine ungeeignete Wahl?
- Hohe Temperaturen: Thermoplastische Elastomere (TPE) bieten eine gute Temperaturbeständigkeit, jedoch nur bis etwa 130°C. Bei höheren Temperaturen verlieren sie ihre Flexibilität und können ihre Formstabilität verlieren. Daher sind sie für Anwendungen, die extreme Hitze erfordern, nicht geeignet.
- Starke Chemikalien: TPE ist nicht für den Kontakt mit allen Chemikalien geeignet. Besonders aggressive Chemikalien wie starke Säuren oder Lösungsmittel können das Material angreifen und seine physikalischen Eigenschaften beeinträchtigen. TPE zeigt hier eine geringere Beständigkeit als beispielsweise Silikon oder PTFE.
- Extrem hoher Druck: TPE-Schläuche sind nicht für Anwendungen mit sehr hohem Druck geeignet, da sie bei extremen Druckverhältnissen verformt oder undicht werden können. Hier sind verstärkte oder speziell für Hochdruckanwendungen ausgelegte Materialien besser geeignet.
- Abriebfestigkeit: Obwohl TPE eine gute Abriebfestigkeit aufweist, ist es in extrem abrasiven Umgebungen möglicherweise nicht langlebig genug. Für Anwendungen mit starker mechanischer Beanspruchung können Materialien wie Polyurethan bessere Ergebnisse liefern.